本文介绍一种制备用于水性金属漆的苯丙乳液的方法。采用单体预乳化、半连续滴加工艺，阴非离子乳化剂混合使用，以丙烯酸丁酯、苯乙烯为软硬单体，以有机硅氧烷A-1706、含氟单体进行交联改性，制得固含量为50%、Tg值45℃为的乳液。结果表明：当乳化剂H-870的用量为总投料量的0.15%、CO-1220的用量为总投料量的0.6%、有机硅氧烷A-1706用量为单体总量的2%、含氟单体G04的用量为单体总量的0.4%时，能够明显提高聚合物的交联度和乳液成膜后的疏水性能。乳液进行耐盐雾测试，耐盐雾时间达到240h，满足水性金属漆的要求。PE水性印刷树脂

随着人们健康和环境意识的不断提高，对于涂料的污染和毒性问题也越来越重视。世界各国相继出台了相关的法律法规，对涂料的环保性提出了严格的要求。传统的溶剂型涂料，其组成中含有高达60%的溶剂，在生产和使用过程中所释放的有机挥发性物质(VOC)产生的污染，目前成为排在汽车之后的城市主要污染源。研发传统溶剂型涂料的替代物，可以降低VOC的排放、减少有害废物的生成、减少工人对有毒释放物的接触，水性涂料具有来源方便、易于净化、低成本、低黏度、无毒、无刺激、不燃等特点，成为当今的研究热点。PE印刷树脂

水性涂料作为工业金属防腐蚀涂料也随之快速发展起来。然而在工业涂装领域，仍是溶剂型涂料一统天下，水性涂料还只占很小的比例。水性涂料面临的主要难题是在成本可接受的前提下如何提高产品的性能，使之达到与溶剂型涂料相同或接近的水平，并进一步降低VOC的排放量。在工业涂料水性化进程中，丙烯酸类聚合物因其成本低，耐候性优良，保光保色性能优越，成为水性工业涂料的理想成膜体系。水分散的丙烯酸聚合物的分子量(大于200 000)比溶剂分散的丙烯酸聚合物的分子量大。固含量近似50%的分散聚合物使水分在空气中蒸发干燥较快，并且无需后固化或氧气干燥就可获得坚硬的整合漆膜，漆膜能保持长久的柔韧性，具有耐降解能力。丙烯酸聚合物的性能可以根据不同的施工要求进行调整，如按照不同比例对两种或两种以上的单体进行共聚，这些单体包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丁二烯等。聚合过程和不同添加剂的选择对聚合物的性能具有决定性作用。PE树脂

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。水性光油