聚丙烯酸系聚合物乳液。它一般是以丙烯酸甲酯等丙烯酸低脂类有机化合物做为关键单体，与丙烯腈、丁二烯、顺丁烯二酸二丁酯、羟基丙烯酸脂类、苯乙烯、偏二氯乙烯或丙烯酸丁酯等共聚物制成的。有时候为了更好地授予聚合物乳液某类独特的特性，会引进作用单体，如（羟基）丙烯酸、富马酸、富马酸、（羟基）正丁酸等。

例如，有时候为了更好地提升聚合物乳液的抗拉强度和粘接抗压强度等物理性能，必须根据化学交联反映，促使线形乳液聚合物产生三维网络架构，经常使用的法子便是引进带有交联基团的单体，如N-羟甲基丙烯酰胺、二乙烯基苯、衣康酸单丁酯等；有时候也可根据添加新材料对其均聚或共聚物改性材料，得到同样实际效果。苯乙烯丙烯酸乳液做为粘胶剂应用，与其它黏合剂对比，在耐侯及抗老化层面尤其出色，且粘合強度高，防水性好，延展性大，拉伸强度高，因而被广泛运用于聚氨酯树脂、纺织物印染厂胶、静电感应植绒布胶、纸制品胶等。

苯乙烯丙烯酸乳液的种类及制取依照汇聚单体的不一样，苯乙烯丙烯酸乳液可以分成下列几种：纯丙、苯丙、醋丙、硅丙和氯丙乳液。下边分别对他们开展详细介绍。

1. 纯丙乳液

纯丙乳液的汇聚单体所有是丙烯酸系单体，由乳液均聚或共聚合获得。制取纯丙乳液有下列三种加工工艺。

（1）半连续工艺：把任何的水、乳化剂和引发剂资金投入反应釜中，如果有改性剂也一并添加，拌和提温，做到汇聚温度时，向反应釜中均速地滴加事先投置在投料设备中的混和单体；投料结束后，适度提温，并隔热保温1-2h，随后减温至室内温度，调整管理体系pH值，进料。

（2）种籽汇聚法：将一定量的水、乳化剂、改性剂和少许单体资金投入反应釜中做为原始投料，拌和，提温至汇聚温度；添加引发剂引起反映，再均速地滴加剩下的单体和引发剂；所有投料结束后，适度提温，再隔热保温1-2h，降至常温后调整pH值，进料。

（3）预破乳法：将所有的单体、乳化剂、引发剂、改性剂和80%水添加反应釜中，在常温下迅速的拌和0.5h，以致彻底破乳；随后将20%的水和一部分预乳液添加反应釜中，并拌和；提温至汇聚温度，反映0.5-1.0h后滴入剩下的预乳化油，在3h内滴完；反映1-2h，降至常温后调整pH值，进料。选用相同的原材料，添加化学交联单体N-甲基正丁酸，防水性单体三聚氰胺，汇聚加工工艺为预破乳半持续种子法，然后制取出的纯丙乳液具备高弹力、高稳定度和高防潮性。

2. 苯丙乳液

苯丙乳液是以丁二烯为原料，丙烯酸系单体为辅材共聚物而成的乳液，为了更好地提升它的稳定度和碱增稠性，通常会添加适量的不饱和脂肪羧酸。它在耐潮耐腐蚀性、强度层面不错，还具备抗污性和抗脱层性，主要用途普遍。在我国刚开始研发苯丙乳液是在上世纪70时代，80年代逐渐很多生产制造应用。在生成生产工艺飞速发展的基本上，苯丙乳液的科研成果也在不停更新。

选用种籽乳液汇聚法，制取了具备核壳结构的苯丙乳液，她们关键探讨了硬软单体配制引发剂使用量与滴入方法等原因对汇聚全过程及涂层特性的危害，结果显示，当单体比St/MMA/BA=32/28/50时，涂层具备很大的强度和一定的可塑性；当选用持续加引发剂的方式，使用量在0.5%-0.6%中间时，缩聚反应相对稳定，单体转换率高。选用手机软件Minitab综合分析生成苯丙乳液的影响因素，包含单体配制、转速比、反映温度、乳化剂、作用单体、引发剂，提升试验主要参数，然后获得较好的生成计划方案，依据此生成计划方案制取出的苯丙乳液固含为40.61%，黏度为60.77mPa﹒s，工程施工实际效果非常好。伴随着科技的发展，在未来很有可能会越来越多的利用软件软件辅助生成设计方案。

3. 醋丙乳液

聚醋酸乙烯酯乳液需要在持续高温下能由玻璃态变化为弹力棉态，故它在较低温度下不容易涂膜，且防水性差，这种缺点在一定水平上限定了它的运用。因此通常会引进丙烯酸系单体，随后做成醋丙乳液，醋丙乳液本身内聚力抗压强度高，对众多原材料有很强的粘合力，由于丙烯酸系单体在共聚物链中的添加，进一步提高了其与颜填充料的结合性，涂层的耐潮耐腐蚀性、耐光性耐老化、抗老化等功能也获得改进。那样可以填补乙酸乙烯酯均聚物乳液的不够，更强的运用在轻工行业上。

4. 硅丙乳液

在上世纪90时代，大家逐渐将丙烯酸系单体和有机硅材料单体开展汇聚，制取有机硅材料改性丙烯酸系聚合物乳液（又被称为硅丙乳液），直到今日，该研究内容也是大伙儿讨论的一个网络热点，在下一节也有详尽描述。硅丙乳液的生成加工工艺依照加料方法的差异可分成：预破乳全持续法、一次加料法、种籽乳液法、单体乳液滴加减法、引发剂滴加法、非预破乳全持续法等。下边对某些生成加工工艺做一下简易详细介绍。

（1）预破乳全持续法：将水、乳化剂、丙烯酸类单体与有机硅材料的混和单体添加均化器内，在25-30℃下匀化0.5-1.0h，获得预乳化油；随后向反应釜中持续的滴入该预乳液和引发剂，然后形成聚合物乳液。

（2）一次加料法：将水、乳化剂及混和单体一次性添加反应釜中，充足搅拌后，升到反映温度，随后再一次性添加引发剂，在稳定温度下开展缩聚反应。

（3）引发剂滴加减法：在一次性加料法的基本上，将引发剂水溶液均速地添加反应釜中，并在化学反应全过程维持管理体系温度稳定。

（4）单体滴加减法：将所有的水放置流化床反应器内，随后在反映温度下滴入混和单体、引发剂、乳化剂，开展反映，待缩聚反应进行后，减温，就可以得聚合物乳液。用自己制作的硅胶乳液与丙烯酸单体改性共聚物，生成了延展性硅丙乳液，它在抗老化和耐脏污层面有非常大提升，可以变成配置性能卓越工业涂料的一种新挑选，该延展性硅丙乳液为单组份，方便使用，可做为水泥构件、造纸工业、皮革制品和木质纤维等外表的防水防腐改性剂。

5. 氯丙乳液

现阶段，中国PVC生产商不但科学研究研发了技术专业应用领域的聚氯乙烯树脂，在苯乙烯聚合物乳液层面也得到了一定的进度。苯乙烯聚合物在耐磨性能、耐潮溶胀性方有突出优点，与此同时还具备耐化学品性、阻燃性，根据丙烯酸酯对苯乙烯开展共聚物改性材料，可使苯乙烯聚合物在原先优点的基本上兼顾优质的抗老化性和顺滑性。苯乙烯-丙烯酸酯-乙酸乙烯酯是根据在腈纶纺织物镀层的原科中添加苯乙烯单体而制作的，它是一种三元聚合物乳液。

这类共聚物方式不但大大减少了商品的成本费，还使该产品系列具备聚乙烯特有的特性，进而在市場上更有核心竞争力。常见的二种生成线路是乳液共聚物和乳液改性共聚物，典型性的汇聚加工工艺是：先用十二甲基硝酸钠做为乳化剂生成聚乙烯种籽乳液，随后用丙烯酸酯及乙酸乙烯酯对该种籽乳液的天然乳胶粒开展溶胀，再滴加引发剂和丙烯酸系单体进行乳液缩聚反应，就可以获得氯丙乳液。此外，为了更好地提升乳化剂的普及率可以在反映中后期适当加补乳化剂。

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