伴随着大家节能环保意识的提高及其有关环境保护政策法规的颁布，水性光油凭着其环境保护、质优价廉等优势渐渐在电子设备、日用具、护肤品、药业、烟草等包装设计行业获得运用。小编将详解水性光油的特征及运用状况。

水性光油的特性

1.优势

与一般光油对比，水性光油具备下列优势。

(1)环境保护无毒性

水性光油的主要成分是水性保湿乳液，自身没有VOCs，虽然应用常常添加小量酒精来调整干躁速率，但不易对使用工作人员的身心健康造成伤害，因而归属于环保节能商品。

(2)成膜速度更快

水性光油在打印纸张表面的干躁方法主要是渗入干躁和蒸发干躁，而在非吸水性印刷工艺物表面的干躁方法主要是蒸发干躁，但因为水性光油具备保湿乳液的特性，当水份的含量在30%上下时就可以封闭式成膜，因而不用烘干处理也不会造成粘脏等产品质量问题。假如选用红外线或暖风干躁，干躁实际效果更好。

(3)印刷适性好

一般光油的溶液型环氧树脂以水溶液方式存有，粘度较平稳，可控制区域小，对机器设备适应能力较弱，而UV光油则需用专业的UV固化机器设备与之配套设施。比较之下，水性光油关键由水溶环氧树脂和水分散性保湿乳液构成，只需更改二者的配制，就可以灵便调整粘度，这一特性促使水性光油基本上能够适用全部印刷机器设备。

2.不够

自然，水性光油也出现很多存在的不足。

(1)光泽度较低

一般状况下，OPP覆亚膜和UV上光油商品的光泽度能超过80之上，乃至高些。比较之下，水性光油上光商品的光泽度广泛较低，一般在55～75中间。

(2)防水性较弱

水性光油关键由这两种不一样Tg值的软、硬水性苯丙乳液和固态苯丙环氧树脂碱溶液构成，管理体系中出现很多亲水性羧基及亲水性破乳剂，促使水性光油的防水性较弱。近些年，伴随着保湿乳液产后无奶汇聚技术性的具体实施及反映型破乳剂的发生，水性光油的防水性获得了比较大提升，能够 达到一般印刷品对防水性的规定。

(3)防爆型边性不佳

为提升水性光油的耐腐蚀性和抗回粘性，在其制作全过程中常会加上很多硬保湿乳液，因而制取出來的水性光油成膜后显著偏硬、偏脆，造成上光后的印品后面道模切加工中很容易造成“崩边”状况。

水性光油的购买

因为各厂商的加工工艺及技术实力不一样，水性光油的品质也各有不同，购买时要留意下列事宜。

(1)闻味道

水性光油通常选用氨做为还原剂，多多少少具备刺激味道，因而根据闻水性光油成膜后的味道，能够 确认其品质。一般来讲，水性光油成膜后味道越小，品质越好。

(2)看色调

水性光油自身呈淡黄色，但人眼不容易区别其色调浓淡，对于此事可将小量水性光油放置清晰度好的玻璃容器中或将其施胶在薄纸表面开展观查，色调越淡，品质越好。

(3)测含固量

含固量的几个决策水性光油品质的好坏，印刷包裝公司在购置水性光油时可用小量烘干处理秤重。水性光油在烘烤全过程中无重力越低越高，假如无重力太多，表明水性光油水分含量太多，含固量过少。除此之外，还能够将小量水性光油施胶在玻璃镜片表面，观查其干躁速率，干躁越快，表明其含固量越高，品质也就越好。

(4)观查成膜性

各自在薄纸表面施胶一层析和一厚层的水性光油，观查层析是不是匀称，厚层是不是开裂。假如层析发生露底，表明水性光油品质较弱;假如厚层发生开裂，表明水性光油太硬，非常容易使上光后的印品造成“崩边”状况。

(5)留意性价比高

有一些印刷包裝公司在购置水性光油时一味追求完美高价钱，觉得价钱越优质越好，但实际上低挡印品在考虑特性的条件下彻底能够选用廉价的水性光油，印刷包裝公司应依据本身产品构造的具体情况开展有效购买，以防引起很多不必要的消耗。

水性光油的使用说明及常见问题

(1)留意稀释液比

因为各印刷包裝公司的生产工艺流程各有不同，因而在应用水性光油前解决其开展稀释液，常见的油漆稀释剂为水或酒精与水的溶液(一般使用1∶1的占比)。依据具体情况开展稀释液，稀释液过多会危害水性光油的光泽度和耐磨性能，稀释液不充足则会危害水性光油的流平性。一般状况下，选用施胶辊施胶上光时可加上5%～15%油漆稀释剂，但假如印品表面发生花纹或印品发生卷纸状况，可进一步加上油漆稀释剂，以减少水性光油的粘度。

(2)应用前尽可能打样品的

因为有一些印刷包裝公司应用酸碱性印刷油墨或耐乙醇及耐酸性差的印刷油墨开展印刷，因而应用水性光油前要开展打样品的实验，以防其与印刷油墨造成反映，造成多余的损害。

(3)印刷全过程尽可能不必粉末喷涂

针对必须 上光的印品，印刷全过程尽可能不必粉末喷涂，假如务必粉末喷涂，提议除粉后再开展上光，不然不但会危害印品的光泽度，还会继续危害水性光油在印品表面的粘合力。

总的来说，水性光油凭着环境保护无毒性等优点获得了广泛运用，但其光泽度低、防水性差等不够也局限了其在更多的方面的运用，因而开发设计防水、高光泽的水性光油刻不容缓。坚信伴随科学技术的持续发展趋势，水性光油的不够会获得逐步完善，而将水性光油和UV光油的优势融合在一起开发设计水性光固化机UV光油将变成以后的发展趋向。

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