配合日新月异的柔印技术，油墨产品以优质水墨为基础，不断开发出科技含量更高的UV/EB固化柔性油墨，改善了油墨与纸板吸墨扩散性，使柔印产品墨色更浓、更饱和，层次分明，美感跃然纸上。高透明水性乳液

随着柔性版印刷机器不断发展，将促使包装印刷行业对水基油墨和各种新型柔性油墨的需求更为急迫，需求量将进一步加大。国内目前拥有各类纸箱柔印机近千台，主要使用水性油墨印刷，年耗量在5万吨以上，占水墨总用量25%。水墨适宜于纸箱印刷的原因有二：

一是由于瓦楞纸板属纤维疏松的交织物，吸水性强，水性油墨转移到纸板表面后容易渗透干燥，不需设置干燥装置；

二是因为水性油墨无毒、无害、不易燃，使用安全方便，成本低。高透水性树脂

水性油墨由水性高分子树脂和乳液、有机颜料、水溶剂和相关助剂经物理化学过程混合而成，不含挥发性有机溶剂，不含溶剂性油墨中的某些有毒、有害物质。其环保性更适合食品、饮料、药品等卫生要求严格的产品。高透水性乳液

色料是油墨的着色物质，多选用色谱齐全、色浓度高、容易达到较高遮盖力的有机颜料，如品红墨、黄墨、青墨等一般均用有机颜料；白墨多用钛白粉；黑墨则用碳黑。

水溶性或水分散性树脂是水墨的连结料，是影响油墨质量的重要因素，粘度、附着力、光泽、干燥等印刷适性均取决于树脂成分。目前国内油墨公司对油墨的研制与开发多集中在连结料的研究上，包括以聚乙烯醇，羟乙基纤维素和聚乙烯吡咯烷酮等为主的水溶性连结料、可溶性树脂的盐碱溶性连结料和通常被称作乳胶含丙烯、乙烯或丁苯聚合物的扩散连结料。

从配方角度讲，国产调墨油包装色浆的能力较差，只能达到50%，进口树脂包装色浆的能力达到80%。国产水墨因颗粒度较粗，易损伤印刷网纹辊，进口油墨颗粒度更细，同网纹辊之间形成良好的亲和力，不会划伤印材表面而影响印刷效果。

水性油墨的助剂包括胺稳定剂、消泡剂、慢干剂，作用分别是调节PH值、消除气泡和调整固化干燥时间等。色料和调墨油是油墨制造的重要原料，我们在国内调配的水墨均采用进口色浆和调墨油。

选择水性油墨时，应注意油墨的粘度、浓度、细度、干燥速度、耐磨度、耐水性及稳定性等。