由于对环境的全面保护和资源的节约，水性光油以其独特的环保性能受到了行业内外的广泛关注，并成为油墨行业发展的主要方向。那么，影响水性油墨印刷质量的因素有哪些？

墨水光泽：

水性树脂的光泽度主要是指油墨样品在一定角度上形成的发光能力。影响油墨光泽度的主要因素是链接材料干燥后产生的结膜。

油墨的光泽度直接影响印刷品的质量。因此，当油墨本身的光泽度不能满足要求时，人们往往采取覆盖、涂塑、涂膜或上光等方法来提高印刷品的光泽度。

这样，光泽度提高，附加印刷工序必然增加，印刷费用也在增加。因此，如果油墨本身的光泽度能够达到要求，势必会节省时间和金钱，一举两得。

油墨界面粘度：

油墨的粘度直接关系到油墨的转移性和刷子的适用性，同一件物品印刷时会形成不同的因素。同时，在油墨的印刷过程中，不同的粘度会导致不同的表面张力变化，直接影响油墨印刷后的效果。

对于水基油墨，人们需要能够对印刷图像的水平度、网点扩大率和色彩强度进行测量。如果油墨界面的粘度相对较低，油墨在干燥前会膨胀，这会导致油墨的整体扩散效果不平衡，降低油墨的光泽度。

如果网点不展开，会对油墨本身的平衡造成相应的破坏，造成色彩失真。当油墨粘度高于相关标准时，会在一定程度上影响油墨的转移，也会导致印刷后出现糊版、脏版等质量问题。

因此，油墨的粘度控制应按国家有关标准进行。一般来说，粘度应控制在20℃左右，一般油墨的粘度应控制在50”-65“/25℃，高档油墨的粘度应控制在25”-35“/25”。

细度分析：

细度是指油墨的粒径和均匀度的形成和分散。它也是评价油墨色浆质量的重要标准，对印刷质量有一定的影响。

在色浆的生产过程中，除了通过分解机、润滑剂等调节油墨的细度外，必要时也要用三辊机研磨色浆中混合的颜料，以大限度地增加印刷品的细节。

对于细度较好的油墨，其浓度较好，着色率也较好。印刷后，成品的质量会比较高。相反，如果细度比较大，会阻碍印刷工作，使印刷图案的边缘毛茸茸、空空如也，甚至造成粘贴。

因此，对于油墨的细度，也应该能够使其达到一定的标准，并符合相关标准，这样才能避免颜料结块等问题。

PH值为PH值：

水基油墨主要表现为弱碱性，这主要是由于油墨中的丙烯酸树脂是酸性的，不溶于水。当油墨中加入氨水时，会与水发生一定的化学反应，导致pH值升高，弱碱性。

同时，pH值对油墨的稳定性和干燥性有很大的影响。如果pH值太大，说明油墨是碱性的，碱性树脂溶解比较多，这就降低了油墨本身的附着力。印刷过程中会出现气泡，对印刷质量有一定影响。

如果pH值过低，说明油墨的碱度相对较弱，油墨中的一些碱性树脂不能溶解，这就使得油墨更加粘稠，干燥速度也会加快，还会出现印刷堵塞等问题。因此，在油墨的pH值控制上，应保持在8-9之间，以保证印刷质量处于高质量状态，满足人们对印刷产品的需求。

比较分析了不同pH条件下水基油墨的显色效果和颜色稳定性。通过对水基油墨的基本性质，如固体含量、粘度、pH值、色样的色密度和色差的研究，发现：

水基油墨的pH值在8.2-9.5之间时，其固含量、表面张力和粘度值稳定。高档复印纸和瓦楞纸表面打样结果表明，两种纸张表面油墨的色密度值相对稳定，波动范围小，高档复印纸的色密度值大于瓦楞纸。