主要成份

水溶性油墨是通过相互连接料、色浆、改性剂等物质构成的匀称稠状化学物质。相互连接料给予油墨必须的迁移性能，色浆授予油墨以颜色。水溶性油墨的连接料主要分两类：水溶解型跟水分散型。前面一种可以用的树脂种类有许多种，例如顺丁烯二酸树脂、紫胶、富马酸树脂改性材料树胶、乌拉坦、水溶亚克力树脂和水溶性羟基树脂等。水分散型的相互连接料是水中经过乳状液的单个汇聚所得的，这是二相管理体系，在其中油相以颗粒在油相中分散，固然能被水溶解，但是能够被雨水稀释液，因此还可以称之为水包油保湿乳液型。

粘度

粘度是阻拦流体流动的一种特性，是液体分子间相互影响而出现阻拦其分子结构相对速度实力的度量，即流体流动的摩擦阻力。

粘度是水墨运用中zui重要的控制指标，直接关系着油墨的传送迁移性能和柔版印刷品的品质。粘度尺寸除与相互连接料中树脂的粘度以及相对密度相关外，还跟染料的类型及粒度相关。在印刷中，粘度低油墨迁移快，会导致色浅、网点扩大量多、修容营业网点变型、传墨不匀等弊端；粘度高，油墨迁移慢，往往会危害网纹辊的迁移性能，造成淡墨不匀、色调有时候印较浅及其脏版、糊版等弊端。

粘度低，可采取跟新墨拼混得方法调节；而粘度高，则可以自来水或水与酒精（各50％）开展稀释液，也可以采用水墨增稠剂作出调整。此外，在印刷环节中，环境温度对油墨粘度也有非常大的危害，一般温度上升粘度降低，相反，则粘度上升。因此，在印刷环节中，为保持印刷品相对密度一致，就应当使印刷车间环境温度维持稳定。

PH值

水墨中常用的相互连接料通常是碱溶性酸碱性树脂，因此PH值控制看起来至关重要。一般PH值应保持在8.5一9.5，这时候水墨的印刷性能zui好是，印刷品品质zui可靠。

因为胺在印刷环节中在不断地蒸发，作业人员还需要不停地添加新墨以及各种添加物，因此油墨的PH值随时都在产生变化。当水墨的PH值大于9.5时，偏碱过强，水墨的粘度也会降低，造成烘干速率减缓、防水性下降；当PH值小于8.5时，偏碱较弱，水墨的粘度会上升，导致干燥速度变快，易堵塞印版及网纹辊，引起版面脏，而且还会造成汽泡。

因为PH值的影响粘度紧密相关，因此建议在具体印刷里将二者结合起来操纵，尤其是在套印印刷时，更需要高度重视这种情况。一般除粘度杯外，还应当提前准备一个简单的PH值标示计，便于随时随地进行检验。当水墨PH值过低时，可添加PH值增稠剂或少许碱性物质；PH值较高时，可添加有机溶剂或油漆稀释剂开展稀释液。

粗细度

所说油墨的粗细度是指混和在相互连接科中的色浆、填充料等固态粉状化学物质被零散的水平。

油墨的粗细度也是一个很重要的质量标准，因为他不但与油墨的应用性能（包含着色力、色彩、可靠性等）相关，还和油墨的流变性性能及其经济收益相关。油墨太粗了也会引起堆墨、糊版等弊端，并且油墨的着色力、色彩都变差；油墨过细，则流通性大大的，在印刷后还会流动性，这类流动性也会导致网点扩大，危害印刷品品质。此外，油墨的大小也影响其渗透性。当油墨的渗透性不太理想时，它印刷性能都不会比较满意，体现为印刷品表层不足光洁、顺畅、温和，而且还会造成“块”状的感觉了，因此能够降低印刷实际效果。

在具体印刷时，可以根据相关要求选择合适粗细度的水墨。在印刷网络线比较细、精密度相对较高的印刷品时，水墨的粒度要非常高；当印刷对精度等级不是比较高的印刷品或现场印刷品时，水墨的粗细度可适当调整，这同时又是为了能控制成本提高效益。

干燥性

油墨的烘干速率除开与油墨自已的性能相关外，还跟印刷速率、烘干设备的干躁能力及印刷工艺原材料的性能相关，文中只考虑到了油墨自已的要素。挑选油墨干燥性的基本原则一般是：油墨理应能在印刷机目前条件下，在开展下一次印刷前及开展复卷或层叠前全面干躁，但印刷版上不可以干躁。

水墨选用水做有机溶剂，选用碱溶性酸碱性树脂做为相互连接料，一般用于纸箱、纸袋子的印刷，因此干躁方式通常是渗入干躁和少量蒸发干躁。因为选用水做有机溶剂，其蒸发速率不如别的有机溶剂，因此水墨的干躁较溶液型油墨慢一点，因此，一般需在有机溶剂里加入少量醇类物质来提升水墨的烘干效率。此外，在有机溶剂明确条件下，挑选不同种类树脂，对油墨的干燥性也有所影响。因为不同树脂在承印物里的固化速度不一样，并且对有机溶剂的施放特点也不尽相同，因此油墨的干燥性也就不一样了。

在实际应用中，油墨的干燥性与其说粘度、PH值都是有关的。油墨干躁但有可能是粘度过高，可采取进一步稀释液的方法去解决；油墨干躁快，有可能是PH值小于8.5，可添加增稠剂作出调整。

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