水性油墨生产厂家水性油墨称之为水墨，柔版水性墨又称液态油墨，其主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨尤其适用于烟、酒、食品类、饮品、药物、小孩玩具等卫生状况很严格产品的包装印刷商品。

色彩禁止原因分析：水性油墨粘度太低或油墨体系里色浆成分少或色纯净度有出入，油墨在印刷时进行析出沉积，迁移欠佳。掺加原墨，调节粘度把水墨搅拌之后再印刷，并注意印版及墨辊是不是衰老。

粘度不稳定原因分析：油墨有可压缩性，出泡，有机溶剂容易挥发。油墨应混合均匀再换加入适量的分散剂(0.2%)加入适量有机溶剂使之做到蒸发梯度方向均衡。干燥度差原因分析：在预期时间内印痕干不了乃至沾手。

油墨粘度高，造成干躁比较慢，原纸张或金属、布料的速即很差。稀释液油墨，调整印刷工作压力增加吹风机或固化炉环境温度，或使用速干的油墨，或改变偏干。替换印版拆换浅版。

轮廊模糊不清原因分析：印刷品高姿态一部分图文并茂模糊不清.营业网点变虚及曲调遗失。印版效率低下印版和墨辊接触紧，油墨的粘度大及水墨返粗，油墨干躁过快及拌和欠佳。垫版应匀称整齐调整印刷工作压力，调整油墨粘度时要把水醇混合使用有效然后进行搅拌混合，调节通风设备。不必吹进墨辊上。并提升机速用含一乙醇胺水擦拭或加上0.2%的二甲基硅油或增加硅烷偶联剂比例。

压溃油墨挤压图文并茂之外原因分析：印版的垫版弹力很大接触紧压力大油墨私渡过低油墨的拌和欠佳。垫好版调节印版高低调节印压或手工制作丝印油墨刮刀工作压力，调节钻度改成钻度高的水墨或替换硬度高的油墨并有效搅墨。转印纸欠佳原因分析：印刷工作压力不够印版强度太高，打印纸张等耐水性太强，墨辊损坏衰老。

提升印压应用憎水的油墨查验墨辊损坏衰老，改性剂硅烷偶联剂的拆换导致阻塞磨损金属材料网纹辊。油墨出泡，印刷机墨斗线内油墨循环系统后泡沫塑料外流原因分析：油墨管理体系抑泡剂欠佳油墨能量循环不够，水太大，泵循环系统量很大，管道漏汽水墨太稀。合理添加消泡助剂（0.2%或者把里外二种增塑消泡助剂混合使用）降低泵循环系统量填补新墨，使之不会过于稀释液查验管道，避免漏汽。

有机化学针眼原因分析：加消泡助剂过多，油墨淡化太低，较低浓度的的水墨沾墨太多。应再掺加原墨搅拌再开印。印版损坏原因分析：接触紧、印压太重或印版质地优质。调节触碰，调节印刷工作压力拆换印版或者在版身后垫高3mm的塑料泡沫板片。

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