水溶性油墨zui大的特征是降低了VOC（有机挥发物）向空气中的排出，进而避免了环境污染，优化了印刷施工环境，大幅度减少了火灾安全隐患。它能够完全清除溶液型油墨中一些有害物质对身体的伤害与对外包装产品的环境污染，改进整体生态环境。尤其适于食品类、药物等卫生状况很严格产品的包装印刷商品。

水溶性印刷油墨，现阶段zui重要的主要用途是软性印刷和凹版印刷印刷。据材料详细介绍，国外小幅度柔版纸印刷品有95%选用水溶性油墨印刷，凹版印刷纸印刷品有80%选用水溶性油墨。中国近些年发展趋势比较快，但使用量和国外比照也有很大差别。

水溶性油墨的应用是不是适度，是影响到印刷品质的关键因素。水溶性油墨的控制指标包含粒度、黏度、干躁速度与PH值。

在柔版印刷中，水溶性油墨的传送和墨量操纵是通过网纹辊来承担，因而必不可少依据新产品的状况来挑选网纹辊的粒度，现场印刷一般选择300线左右网纹辊，墨层较为结实，而印刷150线细致层级版则应该选择600线网纹辊，网纹辊的网络线数一般为印刷品线数的四倍，才可以获得比较好的印刷画面质量和分辨率。

粘度是水基油墨运用中zui重要的控制指标，是阻拦流体流动的一种特性。因为粘度直接关系着油墨的转移和印刷品的品质，因而，对油墨粘度控制是很重要的。在印刷环节中，水基油墨的粘度太低会导致色浅、网点扩大、传墨不匀等弊端；相反，若水基油墨的粘度太高，则油墨的迁移性能很差，很容易出现脏版、糊版等弊端。

柔版水溶性油墨一般不稀释液而直接用，其黏度范畴还可以在30″-45″/25℃（涂4#杯），纸箱子用柔版水溶性油墨黏度可低一些，只需按时加补水流量增稠剂，其黏度转变就能基本上趋于平稳。凹版印刷水溶性油墨按传统式习惯性一般用乙醇和水1：1的油漆稀释剂开展稀释液，应用黏度一般控制在15″-25″/25℃。

水基油墨一般显碱性（主要依靠胺类物质才能维持），一般水基油墨的PH值应当保持在8.0-9.5中间zui合适，假如水基油墨的PH值过高，会影响到油墨的烘干效率；假如PH值太低，则油墨的粘度增高，干躁速率更快，易造成印刷版和网纹辊的阻塞，造成版块上脏。

墨笔画的干躁通常是蒸发型干躁及渗入型干躁。油墨的干躁性能就是指油墨在转移至承印物上以后干躁所花费的时间，那也是考量油墨质量与性能的主要指标的之一，因而，保持住油墨的干躁性能是获得优良印刷实际效果的一个重要方式。

柔版水基油墨的烘干速率在于印刷机设备印刷速率、烘干设备的干躁能力及承印物原材料的性能及其油墨自已的主要成分。挑选油墨干躁速度一般原则：在印刷机目前条件下，油墨在开展下一印刷色组以前及开展复卷或层叠以前应当可以充足干躁，但在印刷版上却不干躁。假如油墨干躁过快，便会在印刷版和网纹辊上干躁并逐渐沉积，并有可能会阻塞网纹辊，导致半色彩营业网点遗失或是毁坏，现场一部分发生漏白；假如油墨的烘干速率太慢，会有印刷品臭味的状况，或在混色正片叠底的情形下也会引起反面粘脏。

烟台广瑞化工科技有限公司专业生产和销售水性树脂,水性光油,塑料薄膜水性乳液,水性油墨,水性光油乳液,苯丙乳液,苯丙树脂,苯乙烯丙烯酸乳液,丙烯酸乳液,苯乙烯丙烯酸树脂,丙烯酸树脂等产品，欢迎来电咨询！获得优惠的价格！